冻库工程内容主要有：各种冻库工程设备设施耗材辅料采购、库体安装、内外机吊装、铺设连接管路、管路保温、排水管安装、线路架设连接、控制系统安装、内、外机电源线接线及系统调试。冻库机组所需的动力电源即电缆引入未计入本安装范围，冻库及机组基础由土建配合并施工，我方负责相关配电参数及图纸的提供。

安装冻库工程总程序

　　人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、库体拼接接、隔墙穿孔、排水管线安装、支托架安装、焊接安装主管线、主管线保温、分歧管焊接、管线保温、控制线敷设、室内机组固定及接口、室外机组吊架固定及接口、管道系统的吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运行、系统最后整理、验收。

1. 隔墙穿孔及处理：

　　由于系统管线和排水要求需穿越库体和墙面，应核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，墙面穿孔必须征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行穿孔作业。管线过墙洞，采用电锤穿孔。若不适宜电锤穿孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式穿孔。孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准，管线穿过墙体处应设钢套管，管路的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应至少比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。

2. 库内机组的安装：

　　步骤：决定库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定。

3. 冷媒配管：

　　步骤：按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温。

4、控制线作业：

　　控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎再一起，防止干扰。

5、绝热工作：

　　绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好。

　　6、冻库工程施工主要难点和解决办法要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。

　　解决的办法是：①选材要严格。②Φ19.05以下的铜软管采用整捆购买，尽量减少焊口。③绝对保证氮气保护焊。④吹污要达到要求。⑤抽真空要达到要求。⑥加入系统内的氟利昂冷媒采用美国杜邦、法国阿托或国内知名品牌。

　　1、由于一座冻库工程在施工时现场会有非常多的库板，我们首先需要对库板进行编号，然后安装冻库。在安装冻库时现场的施工人员必须严格按照冻库设计的拼装示意图进行组建，防止库板组装混乱。

　　2、库板边缘都有一层海绵胶带，安装库板时禁止库板之间发生碰撞，避免海绵胶带脱落情况的发生，如果脱落有可能导致冻库在运行时冷量损耗增加，从而促使运行费用上升。

　　3、冻库工程在库板完全安装完毕之后，需要逐一检查各库板之间的缝隙情况，如果在小部分库板之间有细缝的话必须用防水硅胶进行再次密封。

　　4、管道(大多为铜管)、以及控制箱、电线等安装完毕后，需要进行认真的复查，主要查看线路排布是否符合规范，有否暴露在空气之中，管道连接处是否有细缝，特别是氨制冷的冻库，这一点特别需要注意。在今年发生几起氨气泄漏事故中，几乎都是由于管道有裂缝导致氨气泄漏的。

　　5、在整个冻库工程施工结束后，冻库工程公司持验收单让用户签字确认无误，并向用户提供保修单、产品质量合格证书等物。

　　6、库板的安装：库板之间应用锁钩以及密封胶固定，达到库体平整，无空心感，等所有库板都安装完毕之后，再调整顶部与底部之间的平整。

　　7、冷风机的安装要求：冷风机的安装位置最好在空气循环最好的位置。冷风机应该与库板之间保持一定的距离，一般要大于冷风机的厚度，例如冷风机厚度为0.5m，则冷风机与库板之间最小距离必须超过0.5m方可。在冷风机安装完毕之后应该用密封胶条对于孔洞进行封闭，防止冷桥和漏气情况的发生。

　　8、在制冷机组安装之前应该选择安装何种制冷机组，一般小型冻库都安装全封闭式制冷机组，而中大型冻库则安装半封闭制冷机组。在制冷机组安装结束后需要安装配套的油分离器，并加入适量机油，如果冻库预设温度低于零下15℃的话还应该加入冷冻机油。另外在压缩机的底部还应安装减震胶座，并在四周留有一定的维修空间，便于维修和检查。专业的冻库工程公司对于机组的整体布局都有一定的讲究，并且颜色应该统一，各个机组型号安装结构都应该保持一致。